Funktions- und Dichtheitsprüfung für
Batterien

Die Dichtheit von Batteriesystemen ist ein wesentlicher Qualitäts- und Sicherheitsfaktor entlang des gesamten Fertigungsprozesses. Bereits kleinste Leckagen können die Funktion, Lebensdauer und Zuverlässigkeit einzelner Komponenten beeinträchtigen und müssen daher frühzeitig erkannt werden. Aus diesem Grund kommt der Dichtheitsprüfung von Batteriezellen, Batterie-Stacks, Batteriemanagementsystemen und kompletten Batteriegehäusen eine zentrale Bedeutung zu.

JW Froehlich entwickelt Prüfkonzepte für die unterschiedlichen Anforderungen moderner Batteriesysteme und begleitet den gesamten Produktentstehungsprozess mit passgenauer Prüftechnik. Die Bandbreite reicht von der Dichtheitsprüfung einzelner Batteriezellen über die Absicherung von Batterie-Stacks und Batteriemanagementsystemen bis hin zur Prüfung kompletter Batteriewannen und Gehäusestrukturen.

Je nach Bauteil, Prüfaufgabe und geforderter Nachweisgrenze kommen unterschiedliche Prüfverfahren zum Einsatz. Hochpräzise Dichtheitsprüfungen ermöglichen die zuverlässige Erkennung kleinster Leckagen und stellen sicher, dass die geforderten Qualitäts- und Sicherheitsstandards eingehalten werden. Durch die Integration in automatisierte Fertigungs- und Prüfprozesse lassen sich hohe Stückzahlen wirtschaftlich und reproduzierbar absichern.

Neben der eigentlichen Dichtheitsprüfung spielen eine sichere Prüfdatenerfassung sowie die lückenlose Rückverfolgbarkeit eine entscheidende Rolle. Sämtliche Messergebnisse werden dokumentiert, ausgewertet und können über bestehende Produktions- und Qualitätssysteme bereitgestellt werden. Dadurch entsteht ein durchgängiger Qualitätsnachweis über alle Fertigungsstufen hinweg.

Mit seiner langjährigen Erfahrung in der Dichtheitsprüftechnik unterstützt JW Froehlich Kunden bei der Entwicklung und Umsetzung zukunftssicherer Prüfkonzepte für moderne Energiespeicher- und Batteriesysteme – von der Einzelkomponente bis zur End-of-Line-Absicherung kompletter Baugruppen.